Anlagen, die chemische Energie, Bindungsenergie von Atomkernen, Wasser-, Wind-, Gezeiten-, Sonnen- und Geothermenergie in elektrische Energie oder/und Wärmeenergie umwandeln. Dabei wird in der Regel thermische Energie (durch Verbrennen von Kohle, Öl, Gas; Kernspaltung; Sonnenenergie; thermische Energie des Erdinneren) in Turbinen in mechanische Energie umgewandelt. Generatoren, die mit den Turbinen gekoppelt sind, erzeugen dann die elektrische Energie. In Kondensatoren wird der Abdampf durch Kühlen kondensiert und dem Kessel wieder zugeführt (Wasser-Dampf-Kreislauf). Bei Wasser-, Wind- und Gezeitenkraftwerken werden die Turbinen bzw. Generatoren direkt von der jeweiligen Energieform angetrieben. Ausnahme bilden die Heizkraftwerke, die ihre thermische Energie in Form von warmem Wasser für industriellen Wärmebedarf bzw. für Fernheizzwecke abgeben.

GLRD können in allen Pumpen eines Kraftwerkes zum Einsatz kommen. Bei konventionellen Anlagen sind dies u. a.: Abwasserpumpen Dosierpumpen, Generator-Stator-Kühlungspumpen, Hauptkondensatpumpen (Kondensatpumpen), Heißwasserpumpen. Heizkondensatpumpen, Heizwasserrücklauf pumpen, Heizwasservorlaufpumpen, Kühl wasserpumpen.

Pumpen in REA-Anlagen Speisewasserpumpen, Umwälzpumpen, Vorpumpen (Boosterpumpen, Zubringerpumpen).

Die Verfügbarkeit der Kraftwerke ist eng mit der Verläßlichkeit der GLRD verbunden. Die Forderungen nach allgemeiner Betriebssicherheit, hohen Standzeiten, wartungsfreiem Lauf, geringer Leckage und Wirtschaftlichkeit (Preis/Leistungsverhältnis) können durch GLRD in allen Bereichen von Kraftwerken in hohem Maße erfüllt werden.

Voraussetzungen sind, neben einer robusten, erprobten und zuverlässigen Konstruktion der Dichtungen,  eine Optimierung des pumpenseitigen Umfeldes der Dichtung und die Beachtung der jeweils vorgegebenen Handhabungshinweisen. die in Montage- und Betriebsanweisungen festgeschrieben sind. Unterschiedliche Anforderungen bei den verschiedenen Kraftwerkstypen – aber auch innerhalb eines Kraftwerkes – bedingen die unterschiedlichsten Dichtungstypen und -anordnungen.

Um die Erwartungen, die an die GLRD gestellt werden, zu erfüllen, sollten u.a. folgende Hinweise beachtet werden: 

• in maßgebenden Bereichen hochwertige GLRD einsetzen, da ein Dichtungswechsel überwiegend ein Vielfaches vom Dichtungspreis kostet.
• je besser und gleichbleibender die Wasserqualität, desto höher die Betriebssicherheit
• bei kritischen Medien (abrasiv, korrosiv, radioaktiv) oder bei wiederkehrenden besonderen Betriebszuständen (z.B. im Stillstand an der GLRD anstehendes Vakuum) ist der Einsatz von doppeltwirkenden oder Tandem-GLRD empfehlenswert (Beispiel: Hauptkondensatpumpe, nukleare Hilfspumpe).
• schnelle Austauschbarkeit der GLRD, z.B. durch Einsatz von montagefertigen Einheiten um die Stillstandszeiten des Kraftwerkes oder eines Anlagenbereiches zu verkürzen und das Personal vor unnötiger nuklearer Strahlung zu bewahren.
• Zusammenarbeit zwischen Betreiber, Planer, Pumpen- und GLRD-Hersteller zur Erzielung optimaler Ergebnisse (u. a. auch Information bei Umstellung der Fahrensweise zur Abstimmung der Gleitwerkstoffe).